자동화 공정 유연성

Robot을 활용한 전처리, 접착제, 실런트 및 윤활공정에 적용이 가능한 다기능 Cell

자동화된 생산 공정에서는 높은 공정 신뢰성, 편리한 핸들링 및 공정 운영에 대한 유연성이 요구됩니다. DOPAG의 다기능 Cell(셀)은 이러한 요구사항을 정확히 충족합니다. 모든 표준 어플리케이션 시스템을 통합할 수 있는 자율 로봇 시스템이 특징이며, 단일 및 이중 구성 요소(1K or 2K) 접착제, 실란트, 포팅 재료 및 윤활재료의 계량 및 도포에 적합합니다. 플라즈마 전처리 또는 다양한 경화 시스템과 같은 전처리 및 후처리를 위한 프로세스와도 쉽게 통합되어 운영 할 수 있습니다. 

다기능 Cell(셀)은 사용이 간편하며 높은 유연성을 제공합니다. 필요에 따라 상대물 캐리어를 교체할 수 있으며, 이는 생산 과정에서 몇 가지 단계만으로 변경이 가능합니다. 단일 상대물 캐리어 픽업을 선택적으로 사용할 수 있습니다. 옵션인 상대물에 대한 쿼리는 또한 공정 신뢰성을 높입니다. 시스템 장착을 위한 안전 도어 또는 스윙 도어, 통합 폐기물 용기 및 사전 프로그램된 공정은 안전하고 편리한 작동을 보장합니다.

사전 설치된 소프트웨어 프로그램을 통해 간편한 작동 가능
새 제품을 설정하는 데 로봇 프로그래밍 지식이 필요하지 않습니다. 필요한 모든 파라미터를 자유롭게 구성할 수 있습니다. 즉, 로봇 위치는 제어판의 테이블에 입력할 수 있으며,  로봇은 입력된 각 포인트를 차례로 처리합니다. 각 작동 지점에 대해 볼륨 흐름, 미터링 수량, 일시 중지 시간 등의 다양한 매개 변수를 개별적으로 설정할 수 있습니다. 사전 실행, 재생 및 헹굼과 같은 전처리 및 후처리 기능을 위한 위치도 설정할 수 있습니다. 총 20개의 프로그램을 저장할 수 있습니다. 레일 및 팔레트 애플리케이션용 소프트웨어 도구가 미리 설치되어 제공됩니다.

고객 요구사항에 따른 개별 구성
다기능 셀은 모듈식으로 설계되어 있으며 고객의 요구 사항, 용도 및 필요한 전·후처리 프로세스에 따라 개별적으로 구성할 수 있습니다. 모든 애플리케이션에서 재현 가능하고 일관되게 높은 제품 품질은 물론 높은 비용 효과와 효율성을 보장합니다.

Rail 및 Pallet 활용 제품을 위한 사전 프로그램의 이점

소프트웨어 도구 레일 애플리케이션

  • 이 기능은 레일 애플리케이션에 대한 단순 등고선을 정의하는 데 사용할 수 있습니다.
  • 포인트는 테이블에 입력되고 멈추지 않고 차례로 접근됩니다.
  • 각 지점에 대해 미터링을 시작할 지 또는 중지할 지 정의할 수 있습니다.
  • 총 20개의 프로그램을 저장할 수 있으며, 각 프로그램당 50포인트를 저장할 수 있습니다. 세부 정보가 테이블에 입력됩니다. 이 기능이 애플리케이션에 충분하지 않으면 파라미터를 통해 선택할 수 있는 로봇의 전체 명령 집합을 사용하여 로봇 프로그램을 프로그래밍할 수도 있습니다.

소프트웨어 도구 팔레트 응용 프로그램

  • 이 기능은 Potting 공정과 같이 작업 영역의 위치로 수직으로 이동하는 데 사용됩니다.
  • 표에 입력된 점들이 차례로 접근합니다. 
  • X/Y 위치는 먼저 구성 요소 위에 접근한 다음 인피드가 구성된 높이(Z)에서 수행됩니다.
  • 로봇이 위치에 도달하면 중지됩니다.
  • 응용 프로그램이 완료되면 로봇이 Z 방향(높이)의 X/Y 이송 평면으로 돌아갑니다.

Table for entering positions for the robot – Extract of setting options

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